Alüminiumla retortlaşdırma kisələrində həlledicisiz laminasiya texnologiyasının yeni trendləri

Son bir neçə ildə həlledicisiz laminasiya sahəsində yüksək temperaturlu retortlaşdırma çətin bir problem olmuşdur. Avadanlıqların, yapışdırıcıların və texnologiyaların inkişafı ilə yanaşı, 121℃ altında plastik retortlaşdırma ilə plastik üçün həlledicisiz laminasiya elastik qablaşdırma istehsalçıları arasında geniş tətbiq tapmışdır. Bundan əlavə, 121℃ retortlaşdırma üçün PET/AL, AL/PA və Plastik/AL istifadə edən fabriklərin sayı artmaqdadır.

Bu məqalədə istehsal zamanı ən son inkişaflar, nəzarət nöqtələri və gələcək tendensiyalar müzakirə olunacaq.

1. Ən son inkişaf

Retorting kisələri hazırda iki növ substratlara bölünür: plastik/plastik və plastik/alüminium. GB/T10004-2008 tələblərinə uyğun olaraq, retorting prosesi yarım yüksək temperatur (100℃ – 121℃) və yüksək temperatur (121℃ – 145℃) iki standart olaraq təsnif edilir. Hal-hazırda, həlledicisiz laminasiya 121℃ və 121℃-dən aşağı sterilizasiya müalicəsini əhatə edir.

Üç və ya dörd qatlı laminatlar üçün istifadə olunan tanış PET, AL, PA, RCPP materialları istisna olmaqla, şəffaf alüminium örtüklər, retort PVC kimi bəzi digər materiallar bazara çıxır. Genişmiqyaslı istehsal və tətbiq olmasa da, bu materiallar kütləvi istifadə üçün daha çox vaxt və daha çox sınaq tələb edir.

Hazırda WD8262A/B yapışdırıcımız PET/AL/PA/RCPP substratına tətbiq olunan uğurlu örtüklərə malikdir və 121℃ geri çəkilməyə çata bilər. Plastik/plastik substrat PA/RCPP üçün yapışdırıcımız WD8166A/B geniş tətbiq sahəsinə və inkişaf etmiş örtüklərə malikdir.

Həlledicisiz laminasiyanın çətinliyi, çap olunmuş PET/Al artıq WD8262A/B tərəfindən həll olunur. Bir neçə avadanlıq təchizatçısı ilə əməkdaşlıq etdik, minlərlə dəfə sınaqdan keçirdik və tənzimləmə apardıq və nəhayət, yaxşı performansla WD8262A/B hazırladıq. Hunan əyalətində müştərilərimiz alüminium geri çəkilən laminatlara yüksək həvəs göstərirlər və sınaqdan keçirmək onlar üçün daha rahatdır. Çap olunmuş PET/AL/RCPP substratı üçün bütün təbəqələr WD8262A/B ilə örtülmüşdür. Çap olunmuş PET/PA/AL/RCPP üçün PET/PA və AL/RCPP təbəqələri WD8262A/B istifadə olunur. Örtük çəkisi təxminən 1,8 – 2,5 q/m3-dür.²və sürət təxminən 100 m/dəq - 120 m/dəq-dir.

Kangda həlledicisiz məhsulları artıq 128℃ altında böyük irəliləyişlər əldə edib və 135℃ hətta 145℃ yüksək temperaturlu retort emalı üçün də çətinliklər yaradır. Kimyəvi müqavimət də araşdırılır.

PERFORMANS TESTİ

Çətinliklər:

Dörd qatlı alüminium retort kisələrinin istehsalında əsas problem, filmlər, yapışdırıcılar, mürəkkəb və həlledici də daxil olmaqla müxtəlif materialların düzgün kombinasiyasını tapmaqdır. Xüsusilə, bu xarici təbəqənin tam çap olunmuş PET/AL istehsalı ən çətindir. Əvvəllər belə hallarla qarşılaşırdıq ki, müştərilərdən materialları laboratoriyamıza aparıb avadanlıq da daxil olmaqla bütün elementləri sınaqdan keçirəndə heç bir qüsur aşkarlanmırdı. Lakin bütün elementləri birləşdirəndə laminatların performansı qənaətbəxş deyildi. Yalnız bütün texnologiyalar, avadanlıqlar, materiallar tam nəzarət altında olduqda, substrat uğurla hazırlana bilər. Başqa fabriklər bu substratı istehsal edə bilər, bu o demək deyil ki, hər kəs də uğur qazana bilər.

2. İstehsal zamanı nəzarət nöqtələri

1) Örtük çəkisi təxminən 1,8 – 2,5 q/m3-dir².

2) Ətrafdakı rütubət

Otaq rütubətinin 40% - 70% arasında nəzarət edilməsi tövsiyə olunur. Havadakı su yapışqanın reaksiyasında iştirak edəcək, yüksək rütubət yapışqanın molekulyar çəkisini azaldacaq və bəzi alt reaksiyalara səbəb olacaq ki, bu da geri çəkilmə müqavimətinin göstəricilərinə təsir göstərəcək.

3) Laminatorda parametrlər

Müxtəlif maşınlara görə, düzgün tətbiq tapmaq və laminatları düz etmək üçün gərginlik, təzyiq, qarışdırıcı kimi uyğun parametrlər sınaqdan keçirilməlidir.

4) Filmlər üçün tələblər

Laminatın geri çəkilməsi üçün yaxşı müstəvilik, düzgün dyne dəyəri, büzülmə və nəmlik miqdarı və s. bütün zəruri şərtlərdir.

3. Gələcək trendlər

Hazırda həlledicisiz laminasiyanın tətbiqi sərt rəqabətin olduğu elastik qablaşdırmada aparılır. Şəxsi məsələlərə gəldikdə isə, həlledicisiz laminasiyanın inkişaf etdirilməsinin 3 yolu var.

Birincisi, daha çox tətbiqi olan bir model. Bir məhsul, əksər elastik qablaşdırma substratlarını istehsal edə bilər ki, bu da çox vaxta, yapışqanlığa qənaət edə və səmərəliliyi artıra bilər.

İkincisi, istilik və kimyəvi maddələrə yüksək müqavimət göstərən daha yüksək performans.

Nəhayət, qida təhlükəsizliyi. Hal-hazırda, həlledicisiz laminasiya, həlledici əsaslı laminasiyadan daha çox riskə malikdir, çünki 135℃ geri çəkmə kisələri kimi yüksək performanslı məhsullara bəzi məhdudiyyətlər qoyur.

Hər şeydən əvvəl, həlledicisiz laminasiya sürətlə inkişaf edir, getdikcə daha çox yeni texnologiyalar ortaya çıxır. Gələcəkdə həlledicisiz laminasiya elastik qablaşdırma və digər sahələr üçün bazarda böyük yer tuta bilər.