Tərəfdaşımızın fabrikində nümayiş etdirilən SINOMECH üçqat laminasiya maşını, Çinin ən yaxşı yapışqan istehsalçısı olan Kangda-nın həlledicisiz laminasiya yapışdırıcıları ilə birlikdə çox yönlü və çevik laminasiya həlləri təqdim edir. Alüminium folqa qırılma riskini kəskin şəkildə azaldan qısa material yoluna malik, yuxarıdan açılma ilə yüksək mövqeli üçqatlı alüminium folqa laminasiyasını dəstəkləyir. Bundan əlavə, düz kağız-plastik və plastik-plastik laminasiyanı idarə edir. Üçqatlı konstruksiyalar üçün sifarişlər az olduqda, maşın müxtəlif istehsal tələblərini ödəmək üçün ikiqatlı laminasiyaya keçə bilər. İkinci üçqatlı həlledicisiz kağız-plastik laminator kağız-plastik yapışdırma, zolaqlı pəncərə və yerləşdirmə pəncərə laminasiyası, eləcə də qalın təbəqə laminasiya imkanları təklif edir.
Tətbiq Vitrini: Yüksək Mövqeli Alüminium-Plastik Üçü Birdə Laminasiya
·Laminasiya Quruluşu: 12μm PET / 7μm AL / 55μm PE
·Laminasiya Yapışdırıcısı: Kangda WD8262A/B İki Komponentli Həlledicisiz Laminasiya Yapışdırıcısı
Şanxay Kangda tərəfindən müstəqil şəkildə hazırlanmış WD8262A/B, Çinin alüminium folqa laminasiyasına həsr olunmuş ilk yüksək performanslı iki komponentli həlledicisiz yapışdırıcıdır. Tam çap olunmuş PET/AL kompozitləri üçün optimallaşdırılmış bu yapışdırıcı, laminasiyadan dərhal sonra sıfır ağ ləkələri olan qüsursuz şablonlar istehsal etmək üçün Kangda New Materials şirkətinin yetkin alüminium folqa laminasiya texnologiyasından istifadə edir. Hazır plyonkalar 121°C-də 40 dəqiqə ərzində retort sterilizasiyasına davam gətirir. Milli karbon azaldılması məqsədlərinə uyğunlaşmaq və ətraf mühitin çirklənməsini azaltmaq üçün Çinin əsas çevik qablaşdırma istehsalçıları quru laminasiyalı alüminium folqa məhsullarını tədricən həlledicisiz laminasiya alternativləri ilə əvəz edirlər.
PET+AL+PE Üçqat Laminasiya Prosesi üçün Əsas Texniki Nəzarət Nöqtələri
PET+AL+PE klassik yüksək maneəli kompozit strukturdur. PET mexaniki möhkəmlik və çap olunma qabiliyyəti təmin edir; alüminium folqa işığın qarşısını almaq, oksigen müqaviməti və su buxarı izolyasiyası daxil olmaqla əsas maneə funksiyalarını yerinə yetirir; daxili PE təbəqəsi istilik izolyasiyasına və məzmunla birbaşa təmasa imkan verir. Bu struktur qida, gündəlik kimyəvi maddələr və əczaçılıq qablaşdırmalarında geniş istifadə olunur. Laminasiya prosesi ciddi dəqiqlik tələb edir - texniki detalların düzgün idarə edilməməsi delaminasiya, qabarcıqlar, qırışlar, alüminium folqa çatlaması və zəif istilik izolyasiyası kimi qüsurlara səbəb olacaq. Aşağıda vacib proses nəzarəti spesifikasiyaları verilmişdir:
1. Substratın İlkin Müalicəsi: Laminasiya Keyfiyyətinin Təməli
Bütün substratların səth performansı ciddi şəkildə tənzimlənməlidir.
• PET filmləri standart səth gərginliyi tələblərinə cavab vermək üçün korona ilə işlənmə tələb edir. Qeyri-bərabər yapışqan örtük və təbəqələrarası delaminasiyanın qarşısını almaq üçün səthdəki toz və statik elektrik aradan qaldırılmalıdır.
• Alüminium folqa nazik, yumşaq, oksidləşməyə meyllidir və yayma yağ qalıqları ilə örtülmüşdür. Əvvəlcədən təmizləmə və yağsızlaşdırma məcburidir, ardınca isə ≥38 mN/m səth gərginliyinə nail olmaq üçün korona aktivləşdirilməsi aparılır. Oksidləşmə, iynə dəlikləri və ya qırışları olan alüminium folqa qəti qadağandır, çünki bu cür qüsurlar baryerin işini düzəlməz şəkildə pozacaq.
• Daxili PE təbəqələri laminasiyadan sonra ağarma və köpüklənmənin qarşısını almaq üçün nəmlik miqdarı 0,05%-dən aşağı olmamaq şərti ilə tam qurudulmalıdır. Sabit yapışmanı təmin etmək üçün səth çöküntüləri təmizlənməlidir.
2. İstehsal Zamanı Gərginlik Nəzarətinin Dərinliyi (Ən Üstün Prioritet)
Hər təbəqə üçün fərqli sabit gərginlik prinsipi tətbiq olunmalıdır:
• PET yüksək sərtliyə malikdir; açma gərginliyi düz təbəqə səthlərinin sapmadan qorunması üçün sabit, vahid işləmə sürəti ilə 90–110 N səviyyəsində təyin edilir.
• Alüminium folqa zəif elastikliyə malikdir və gərginlik altında asanlıqla dartılır. 40–70 N aşağı, sabit gərginlik tələb olunur. Ani dartma qüvvəsinin yaratdığı mikro çatların və dartılma deformasiyasının qarşısını almaq üçün maşının işə salınması, söndürülməsi və sürət tənzimlənməsi tədricən aparılmalıdır.
• Yumşaq PE təbəqələri, dartılma sonrası büzülmənin qarşısını almaq üçün aşağı gərginlik parametrləri tələb edir ki, bu da hazır məhsulun əyilməsinə və təbəqələrarası ayrılmaya səbəb olur. Sarğı gərginliyi, əsas qırışların və material sürüşməsinin qarşısını almaq üçün qradiyenti azaldan profil qəbul edir.
3. Kaplama və Laminasiya Parametrlərinin Dəqiq Uyğunlaşdırılması
Quru laminasiya, uyğun iki komponentli poliuretan yapışdırıcıları ilə üstünlük verilən prosesdir. Yapışqan qarışdırma nisbətinə və özlülüyə ciddi nəzarət əla hamarlama performansını təmin edir.
• Vahid örtük çəkisi 3–5 q/m² səviyyəsində saxlanılır. Qeyri-kafi örtük zəif yapışma gücünə, həddindən artıq örtük isə yapışqanın yığılmasına, tıxanmasına və qalıq qoxuya səbəb olur.
• Sabit laminasiya ardıcıllığı: Əvvəlcə PET-i alüminium folqa ilə yapışdırın, 2-4 saat qurudun, sonra PE ilə laminasiya edin. Eyni vaxtda çoxqatlı laminasiya yapışqanın qeyri-bərabər bərkiməsinə səbəb olacaq.
• Laminasiya temperaturu orta və vahid laminasiya təzyiqi ilə 60–80°C-də sabitləşdirilir. Aşağı temperatur yapışqanın natamam bərkiməsinə səbəb olur; həddindən artıq temperatur təbəqələrin istilik deformasiyasına və alüminium folqanın kövrəkləşməsinə səbəb olur.
4. Kritik Bərkitmə və Emal Sonrası Xüsusiyyətlər
Yarımfabrikatlı laminatlaşdırılmış məhsullar, yapışdırıcıların tam çarpaz birləşməsi və bərkiməsini təmin etmək üçün 24-48 saat ərzində 40-50°C-də saxlanılan sabit temperaturlu bərkimə otağına köçürülür. Bu, təbəqələrarası soyma möhkəmliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və uzunmüddətli delaminasiya risklərini aradan qaldırır.
Kəsmə və torbalama əməliyyatları yalnız tam bərkidikdən sonra həyata keçirilir. İti sərt əşyalar iynə dəliyinin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün alüminium folqa təbəqəsinə toxunmamalıdır.
Hazır məhsullar alüminium folqa oksidləşməsinin və yapışqanın hidrolizinin pozulmasının qarşısını almaq üçün işığa davamlı, quru mühitdə, yüksək temperatur və rütubətdən uzaqda saxlanılmalıdır. Laminat təbəqələr arasında tozun toplanmasının qarşısını almaq üçün emalatxanada hərtərəfli toz təmizlənməsi həyata keçirilir ki, bu da ləkələrin delaminasiyasına və qabarcıqlara səbəb olur və hazır məhsulların maneə və laminasiya stabilliyi standartlarına cavab verməsini təmin edir.
Yazı vaxtı: 25 iyun 2026