Xülasə: Bu məqalədə həlledicisiz kompozit yüksək temperaturlu retort kisəsinin tətbiqi və inkişaf tendensiyası təhlil edilir və örtük miqdarının təyin edilməsi və təsdiqlənməsi, ətraf mühitin rütubət diapazonu, avadanlıqların işləmə parametrlərinin təyin edilməsi və xammal tələbləri və s. daxil olmaqla, prosesə nəzarətin əsas məqamları təqdim olunur.
Buxarlama və sterilizasiya metodu uzun illərdir mövcuddur. Çində həlledicisiz yapışdırıcıların gec inkişafı səbəbindən demək olar ki, hamısı kompozit yüksək temperaturlu bişirmə qablaşdırmasında istifadə olunurdu. Hal-hazırda, həlledicisiz yapışdırıcılar Çində on illik inkişaf yolu keçib və avadanlıq, xammal, işçi heyəti və texnologiyada əhəmiyyətli irəliləyişlər əldə edilib. Milli ətraf mühitin mühafizəsi siyasəti kontekstində rəngli çap müəssisələri istehsal gücünün artırılması amili ilə mənfəət və inkişaf əldə etmək üçün həlledicisiz yapışdırıcılar üçün daha geniş inkişaf sahəsi yaradıblar. Buna görə də, həlledicisiz yapışdırıcıların əhatə dairəsi getdikcə genişlənir və buxarlama, sterilizasiya və qablaşdırma onlardan biridir.
1. Yemək sterilizasiyası konsepsiyası və həlledicisiz yapışdırıcıların tətbiqi
Bişirmə sterilizasiyası, təzyiq və qızdırma tətbiq etməklə hava keçirməyən qablarda bakteriyaların möhürlənməsi və öldürülməsi prosesidir. Tətbiq strukturuna görə, buxarlanma və sterilizasiya qablaşdırması hazırda əsasən iki növə bölünür: plastik və alüminium-plastik strukturlar. Bişirmə şərtləri iki səviyyəyə bölünür: yarı yüksək temperaturda bişirmə (100 dərəcədən yuxarı).° C-dən 121-ə qədər° C) və yüksək temperaturda bişirmə (121-dən yuxarı)° C-dən 145-ə qədər° C). Həlledicisiz yapışdırıcılar artıq 121-də bişirmə sterilizasiyasını əhatə edə bilər° C və aşağıda.
Tətbiq olunan məhsullar baxımından, Kangdanın bir neçə məhsulunun tətbiq vəziyyətini qısaca təqdim edim:
Plastik quruluş: WD8116, 121-ci ildə NY/RCPP-də geniş və yetkin şəkildə tətbiq edilmişdir.° C;
Alüminium plastik quruluşu: 121-də AL/RCPP-də WD8262-nin tətbiqi° C də olduqca yetkindir.
Eyni zamanda, alüminium-plastik strukturun bişirilməsi və sterilizasiyası tətbiqində WD8262-nin orta (etil maltol) tolerantlıq göstəricisi də olduqca yaxşıdır.
2. Yüksək Temperaturlu Bişirmənin Gələcək İnkişaf İstiqaməti
Tanış üç və dörd qatlı strukturlara əlavə olaraq, istifadə olunan əsas materiallar PET, AL, NY və RCPP-dir. Bununla belə, bazarda bişirmə məhsullarına şəffaf alüminium örtük, yüksək temperaturlu bişirmə polietilen plyonkası və s. kimi digər materiallar da tətbiq olunmağa başlanıb. Lakin onlar geniş miqyasda və ya çox miqdarda istifadə olunmayıb və onların geniş tətbiqi üçün əsas hələ də daha uzun müddət və daha çox proses ərzində sınaqdan keçirilməlidir. Prinsipcə, həlledicisiz yapışdırıcılar da tətbiq oluna bilər və faktiki təsirin rəngli çap müəssisələri tərəfindən təsdiqlənməsi və sınaqdan keçirilməsi də xoş qarşılanır.
Bundan əlavə, həlledicisiz yapışdırıcılar sterilizasiya temperaturu baxımından da performanslarını yaxşılaşdırır. Hazırda Konda New Materials şirkətinin həlledicisiz məhsullarının 125 dərəcəlik şəraitdə performans yoxlamasında əhəmiyyətli irəliləyişlər əldə edilmişdir.° C və 128° C, və 135 kimi daha yüksək temperaturda bişirmə piklərinə çatmaq üçün səylər göstərilir.° C bişirmə və hətta 145° C yemək bişirmək.
3. Tətbiq və proses nəzarətinin əsas məqamları
3.1Yapışqan miqdarının təyin edilməsi və təsdiqlənməsi
Hal-hazırda, həlledicisiz avadanlıqların populyarlığı artır və bir çox istehsalçı həlledicisiz avadanlıqlardan istifadə sahəsində daha çox təcrübə və anlayış qazanıb. Bununla belə, yüksək temperaturda bişirmə sterilizasiyası prosesi hələ də müəyyən miqdarda təbəqələrarası yapışdırıcı (yəni qalınlıq) tələb edir və ümumi proseslərdə yapışdırıcı miqdarı bişirmə sterilizasiyası ehtiyaclarını ödəmək üçün kifayət deyil. Buna görə də, kompozit bişirmə qablaşdırması üçün həlledicisiz yapışdırıcı istifadə edilərkən, tətbiq olunan yapışdırıcı miqdarı artırılmalı və tövsiyə olunan 1,8-2,5 q/m3 diapazonunda olmalıdır.²。
3.2 Ətraf mühitin rütubət diapazonu
İndiki vaxtda bir çox istehsalçı ətraf mühit amillərinin məhsul keyfiyyətinə təsirini anlamağa və buna əhəmiyyət verməyə başlayır. Sertifikatlaşdırmadan və çoxsaylı praktik halların xülasəsindən sonra ətraf mühitin rütubətini 40% ilə 70% arasında idarə etmək tövsiyə olunur. Rütubət çox aşağıdırsa, onu nəmləndirmək, rütubət çox yüksəkdirsə, onu qurutmaq lazımdır. Ətraf mühitdəki suyun bir hissəsi həlledicisiz yapışqanın reaksiyasında iştirak etdiyi üçün, həddindən artıq suyun iştirakı yapışqanın molekulyar çəkisini azalda və müəyyən yan reaksiyalara səbəb ola bilər ki, bu da bişirmə zamanı yüksək temperatur müqavimətinə təsir göstərir. Buna görə də, yüksək temperatur və rütubət mühitlərində A/B komponentlərinin konfiqurasiyasını bir qədər tənzimləmək lazımdır.
3.3 Cihazın işləməsi üçün parametr parametrləri
Parametr parametrləri müxtəlif cihaz modellərinə və konfiqurasiyalarına uyğun olaraq təyin olunur; Gərginlik parametri və paylama nisbətinin dəqiqliyi hamısı nəzarət və təsdiqləmənin detallarıdır. Solventsiz avadanlığın yüksək dərəcədə avtomatlaşdırılması, dəqiqliyi və rahat işləməsi onun öz üstünlükləridir, eyni zamanda onun arxasındakı dəqiqliyin və ehtiyatlılığın əhəmiyyətini də əhatə edir. Biz həmişə həlledicisiz istehsal əməliyyatlarının dəqiq bir proses olduğunu vurğulamışıq.
3.4 Xammal üçün tələblər
Kompozit materialların bişirilməsinin tamamlanması üçün nazik təbəqə xammalının yaxşı düzlüyü, səthinin islanması, büzülmə sürəti və hətta nəmlik miqdarı zəruri şərtlərdir.
- Solventsiz kompozitlərin üstünlükləri
Hazırda sənayedə yüksək temperaturda bişirmə və sterilizasiya məhsullarında quru qarışıqların hazırlanması üçün əsasən həlledici əsaslı yapışdırıcılardan istifadə olunur. Quru kompozitlə müqayisədə həlledicisiz kompozit bişirmə məhsullarının istifadəsi aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:
4.1səmərəlilik üstünlükləri
Həlledicisiz yapışdırıcıların istifadəsinin üstünlüyü, ilk növbədə, istehsal gücünün artmasıdır. Məlum olduğu kimi, yüksək temperaturda bişirmə və sterilizasiya materiallarını emal etmək üçün quru kompozit texnologiyasından istifadə nisbətən aşağı istehsal sürətinə malikdir, ümumiyyətlə 100 m/dəq ətrafında. Bəzi avadanlıqların vəziyyəti və istehsal nəzarəti yaxşıdır və 120-130 m/dəq-yə çata bilər. Lakin şərait ideal deyil, yalnız 80-90 m/dəq və ya daha aşağıdır. Həlledicisiz yapışdırıcıların və kompozit avadanlıqların əsas çıxış gücü quru kompozitdən daha yaxşıdır və kompozit sürəti 200 m/dəq-yə çata bilər.
4.2xərc üstünlüyü
Solvent əsaslı yüksək temperaturlu bişirmə yapışqanına tətbiq olunan yapışqanın miqdarı böyükdür və əsasən 4.0 q/m3 səviyyəsində idarə olunur.² Sol və sağ, limit 3,5 q/m3-dən az deyil²；Həlledicisiz bişirmə yapışqanına tətbiq olunan yapışqan miqdarı 2,5 q/m3 olsa belə² Həlledici əsaslı üsullarla müqayisədə, yüksək yapışqan tərkibinə görə əhəmiyyətli bir xərc üstünlüyünə malikdir.
4.3Təhlükəsizlik və ətraf mühitin qorunmasında üstünlüklər
Həlledici əsaslı yüksək temperaturlu bişirmə yapışqanının istifadəsi zamanı durulaşdırma üçün çox miqdarda etil asetat əlavə etmək lazımdır ki, bu da ətraf mühitin qorunmasına və istehsalat sexinin təhlükəsizliyinə mənfi təsir göstərir. Bu, həmçinin yüksək həlledici qalığı probleminə meyllidir. Həlledicisiz yapışdırıcılarda isə belə bir problem yoxdur.
4.4Enerjiyə qənaət üstünlükləri
Solvent əsaslı yapışqan kompozit məhsulların bərkimə nisbəti nisbətən yüksəkdir, əsasən 50-dir° C və ya daha yüksək temperaturda; Yetişmə müddəti 72 saat və ya daha çox olmalıdır. Solventsiz bişirmə yapışqanının reaksiya sürəti nisbətən sürətlidir və bərkimə temperaturuna və bərkimə müddətinə tələbat daha aşağı olacaq. Adətən bərkimə temperaturu 35-dir.° C~48° C, və bərkimə müddəti 24-48 saatdır ki, bu da müştərilərə dövrü qısaltmağa effektiv şəkildə kömək edə bilər.
5. Nəticə
Xülasə, həlledicisiz yapışdırıcılar, özünəməxsus xüsusiyyətlərinə görə, rəngli çap müəssisələri, yapışdırıcı müəssisələri və həlledicisiz kompozit avadanlıq istehsal müəssisələri uzun illərdir ki, bir-biri ilə əməkdaşlıq edir və bir-birini dəstəkləyir, müvafiq sahələrdə dəyərli təcrübə və biliklər təqdim edirlər. İnanırıq ki, həlledicisiz yapışdırıcılar gələcəkdə daha geniş tətbiq sahəsinə malikdir. Kangda New Materials şirkətinin inkişaf fəlsəfəsi "müştərilər üçün dəyər yaratmaq və onları hərəkətə gətirmək üçün çox çalışmışıq" deməkdir. Ümid edirik ki, yüksək temperaturlu bişirmə məhsullarımız daha çox rəngli çap müəssisəsinə həlledicisiz kompozit tətbiq sahələrini araşdırmağa kömək edə bilər.
Yayımlanma vaxtı: 22 Dekabr 2023