Xülasə: Bu məqalədə əsasən həlledicisiz kompozit prosesinin nəzarət nöqtələri, o cümlədən temperatur nəzarəti, örtük miqdarına nəzarət, gərginliyə nəzarət, təzyiqə nəzarət, mürəkkəb və yapışqan uyğunluğu, rütubətə və ətraf mühitə nəzarət, yapışqanın əvvəlcədən qızdırılması və s. təqdim olunur.
Həlledicisiz kompozitlərdən getdikcə daha çox istifadə olunur və bu prosesdən necə yaxşı istifadə etmək hər kəs üçün narahatlıq doğuran bir mövzudur. Həlledicisiz kompozitlərdən yaxşı istifadə etmək üçün müəllif şəraiti olan müəssisələrə birdən çox həlledicisiz avadanlıq və ya ikiqat yapışqan silindrindən istifadə etməyi, yəni məhsulun strukturunun çox hissəsini əhatə edən universal yapışqan ehtiva edən iki yapışqan silindrindən, digəri isə müştərinin məhsul strukturuna əsasən səthə və ya daxili təbəqəyə uyğun funksional yapışqan seçməyi tövsiyə edir.
İkiqat rezin silindr istifadəsinin üstünlükləri bunlardır: həlledicisiz kompozitlərin tətbiq dairəsini artıra, tullantıları azalda, aşağı xərclərə və yüksək səmərəliliyə malik ola bilər. Yapışqan silindrini tez-tez təmizləməyə, yapışdırıcıları dəyişdirməyə və tullantıları azaltmağa ehtiyac yoxdur. Məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün məhsul və müştəri tələblərinə əsasən yapışdırıcılar da seçə bilərsiniz.
Uzunmüddətli müştəri xidmətləri prosesində, həlledicisiz kompozitdə yaxşı iş görmək üçün diqqət yetirilməli olan bəzi proses nəzarət nöqtələrini də ümumiləşdirdim.
1. Təmiz
Yaxşı həlledicisiz kompozit əldə etmək üçün ilk növbədə təmiz olmaq lazımdır ki, bu da müəssisələr tərəfindən asanlıqla nəzərdən qaçırılan bir məqamdır.
Qarışdırma maşınının sabit sərt diyircəyi, ölçü sərt diyircəyi, örtük diyircəyi, örtük təzyiq diyircəyi, kompozit sərt diyircəyi, qarışdırma istiqamətləndirici borusu, əsas və bərkidici maddə lüləsi, eləcə də müxtəlif istiqamətləndirici diyircəklər təmiz və yad cisimlərdən azad olmalıdır, çünki bu ərazilərdəki hər hansı bir yad cisim kompozit təbəqənin səthində qabarcıqlara və ağ ləkələrə səbəb olacaq.
2.Temperatur nəzarəti
Həlledicisiz yapışdırıcının əsas tərkib hissəsi NCO2, bərkidici maddə isə OH-dur. Əsas və bərkidici maddələrin sıxlığı, özlülüyü, performansı, eləcə də yapışdırıcının xidmət müddəti, temperaturu, bərkimə temperaturu və müddəti kimi amillər kompozitin keyfiyyətinə təsir göstərə bilər.
Həlledicisiz poliuretan yapışdırıcısı, kiçik həlledici molekullarının olmaması, yüksək molekullararası qüvvələr və hidrogen rabitələrinin əmələ gəlməsi səbəbindən otaq temperaturunda yüksək özlülüyə malikdir. Qızdırma özlülüyü effektiv şəkildə azalda bilər, lakin həddindən artıq yüksək temperatur asanlıqla jeleləşməyə səbəb ola bilər, yüksək molekulyar çəkili qətranların əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər və örtüyü çətinləşdirə və ya qeyri-bərabər hala gətirə bilər. Buna görə də, örtük temperaturuna nəzarət etmək çox vacibdir.
Ümumiyyətlə, yapışqan təchizatçıları müştərilərə istinad olaraq bəzi istifadə parametrlərini təqdim edəcəklər və istifadə temperaturu ümumiyyətlə diapazon dəyəri kimi verilir.
Qarışdırmadan əvvəl temperatur nə qədər yüksək olarsa, özlülük bir o qədər aşağı olar; qarışdırıldıqdan sonra temperatur nə qədər yüksək olarsa, özlülük bir o qədər yüksək olar.
Ölçmə diyircəyinin və örtük diyircəyinin temperatur tənzimlənməsi əsasən yapışqanın özlülüyündən asılıdır. Yapışqanın özlülüyü nə qədər yüksəkdirsə, ölçmə diyircəyinin temperaturu da bir o qədər yüksəkdir. Kompozit diyircəyin temperaturu ümumiyyətlə 50 ± 5 ° C ətrafında idarə oluna bilər.
3. Yapışqan miqdarına nəzarət
Müxtəlif kompozit materiallara görə, müxtəlif miqdarda yapışqan istifadə edilə bilər. Cədvəldə göstərildiyi kimi, yapışqan miqdarının təxmini diapazonu verilmişdir və istehsalda yapışqan miqdarının idarə olunması əsasən ölçmə diyircəyi ilə sabit diyircək arasındakı boşluq və sürət nisbəti ilə müəyyən edilir.Yapışqan tətbiq miqdarı
4. təzyiq nəzarəti
Örtük diyircəyi iki yüngül diyircək arasındakı boşluq və sürət nisbəti ilə yapışqan miqdarını idarə etdiyindən, örtük təzyiqinin ölçüsü tətbiq olunan yapışqan miqdarına birbaşa təsir edəcək. Təzyiq nə qədər yüksəkdirsə, tətbiq olunan yapışqan miqdarı bir o qədər azdır.
5. Mürəkkəb və yapışqan arasındakı uyğunluq
Həlledicisiz yapışdırıcılar və mürəkkəblər arasında uyğunluq bu günlərdə ümumiyyətlə yaxşıdır. Lakin şirkətlər mürəkkəb istehsalçılarını və ya yapışdırıcı sistemlərini dəyişdirdikdə yenə də uyğunluq testi aparmalıdırlar.
6. Gərginlik nəzarəti
Həlledicisiz kompozitdə gərginliyin idarə olunması olduqca vacibdir, çünki onun ilkin yapışması olduqca aşağıdır. Ön və arxa membranların gərginliyi uyğun gəlmirsə, yetkinləşmə prosesi zamanı membranların büzülməsi fərqli ola bilər və bu da qabarcıqların və tunellərin əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər.
Ümumiyyətlə, ikinci qidalanma mümkün qədər azaldılmalı və daha qalın təbəqələr üçün kompozit rulonun gərginliyi və temperaturu müvafiq olaraq artırılmalıdır. Kompozit təbəqənin qıvrılmasının qarşısını mümkün qədər almağa çalışın.
7. Rütubəti və onun mühitini idarə edin
Rütubətdəki dəyişiklikləri müntəzəm olaraq izləyin və əsas maddə ilə bərkidici maddənin nisbətini müvafiq olaraq tənzimləyin. Həlledicisiz kompozitin sürətli sürətinə görə, rütubət çox yüksək olarsa, yapışqanla örtülmüş kompozit təbəqə yenə də havadakı nəmlə təmasda olacaq və müəyyən miqdarda NCO sərf edəcək, bu da yapışqanın qurumaması və zəif soyulması kimi hadisələrə səbəb olacaq.
Həlledicisiz laminasiya maşınının yüksək sürəti səbəbindən istifadə olunan substrat statik elektrik enerjisi yaradacaq və bu da çap filminin toz və çirkləri asanlıqla udmasına səbəb olacaq və məhsulun görünüş keyfiyyətinə təsir göstərəcək. Buna görə də, istehsal mühiti nisbətən qapalı olmalı və emalatxananı tələb olunan temperatur və rütubət diapazonunda saxlamalıdır.
8. Yapışqan əvvəlcədən qızdırılması
Ümumiyyətlə, silindrə girməzdən əvvəl yapışqan əvvəlcədən qızdırılmalıdır və qarışıq yapışqan yalnız yapışqanın ötürmə sürətini təmin etmək üçün müəyyən bir temperatura qədər qızdırıldıqdan sonra tətbiq oluna bilər.
9. Nəticə
Həlledicisiz kompozit və quru kompozitin birgə mövcud olduğu hazırkı mərhələdə müəssisələr avadanlıqların istifadəsini və mənfəətini maksimum dərəcədə artırmalıdırlar. Proses həlledicisiz kompozit ola bilər və heç vaxt quru kompozit olmayacaq. İstehsalı ağlabatan və effektiv şəkildə təşkil edin və mövcud avadanlıqlardan səmərəli istifadə edin. Prosesə nəzarət etməklə və dəqiq əməliyyat təlimatları yaratmaqla lazımsız istehsal itkilərini azaltmaq olar.
Yayımlanma vaxtı: 21 Dekabr 2023